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Aluminium-Zylinder können neben ganz normalen Anwendungen, speziell gut in Bereichen eingesetzt werden, in denen aggressive Umgebungsbedingungen herrschen. Auch in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit eignet sich der Einsatz von Aluminium-Zylindern ganz speziell. Nebst der Korrosionsbeständigkeit des Aluminiums ist auch das geringe Gewicht ein grosser Vorteil dieser Zylinderbaureihe.

Seit 1955 stellen wir kundenspezifische Hydraulikzylinder bis Nenndurchmesser 900mm und einer Länge bis 6'000mm her. Unsere Engineerings- und Fabrikationskompetenz sucht seinesgleichen. Ob Neukonstruktion, Revision oder Reparatur - unsere Leidenschaft für hydraulische Arbeitszylinder aller Bauformen vom einfachwirkenden Zylinder bis zum komplexen Teleskopzylinder ist ungebrochen.

Blechbearbeitung von normalen und nichtrostenden Stählen sowie weiteren Metallen wie Aluminium durch: Biegen - CNC-Laserschneiden - Schweissen - Montieren usw.

Die wiederkehrenden Prüfungen von Baustellentanks (SDR oder ADR Bauarten) sind für den Transport gefährlicher Güter strikte vorgeschrieben. Einerseits ermöglicht die Prüfung eine sinnvolle Wartung des ganzen Betankungssystems und anderseits bietet eine rechtzeitig durchgeführte wiederkehrende Prüfung Schutz gegen einen Vorstoss gegen das Gefahrgutrecht. Im Rahmen der alle 5 Jahre durchzuführenden Prüfung erledigen wir gerne folgende Arbeiten: - Revisions- und Vorbereitungsarbeiten durchgeführt durch BAKO AG-Unterhaltsstelle: Reinigung des Innentanks und der Wanne, Vorbereitung der Tanks und IBC’s zur Prüfung durch die unabhängige, betriebseigene BAKO-Inspektionsstelle, - Allgemeine Kontrolle der Betriebsausrüstung, Kontrolle der korrekten Bezettelung gemäss ADR / SDR Gesetzgebung. - Inspektionsarbeiten durchgeführt durch die SAS-Akkreditierte (SIS-167) und durch das UVEK-Bezeichnete (KBS-GGU 167) BAKO AG-Inspektionsstelle: Dokumentenkontrolle und Übereinstimmung mit dem Baumuster sämtlicher Fabrikate, Prüfung des inneren und äusseren Zustandes, Dichtheitskontrolle und Prüfung der Bedienungsausrüstung, Erstellung des Prüfprotokolls und der Bescheinigung. Veröffentlicht im Juni 2015

Wir, die GRIBI Hydraulics AG, entwickelten aufgrund neuster Erkenntnisse einen korrosionsbeständigen Hydraulik-Zylinder der höchsten Anforderungen entspricht. Als Rohmaterialien werden nur Cr-Ni-Mo-Stähle eingesetzt die eine sehr hohe Beständigkeit gegenüber Spalt- und Loch-Korrosion, sowie interkristalline Korrosion aufweisen. Dieser Hydraulik-Zylinder wurde ausgelegt um Anwendungen in Einsatzgebieten wie; Klär- und Abwasser- reinigungsanlagen, Umwelttechnik, Landwirtschaft, Offshore-Bereich, chemisch-technische Industrie und Lebensmittelverarbeitung abzudecken. Diesen Zylinder bieten wir Ihnen gerne auf Anfrage an. Für industrielle Anwendungen, gestalten Sie hier Ihren individuellen Zylinder. Technische Daten Max. Hubkraft: 30 kN Max. Betriebsdruck: 150 bar Max. Hublänge: 2500 mm Kolbendurchmesser: 50 mm Kolbenstangendurchmesser: 32 mm Bauart: Doppelwirkend Endlagendämpfung mit Feineinstellung Zylinderboden und Zylinderkopf mittels Klemmringen mit dem Zylinderrohr verschraubt Befestigung: Schwenkbefestigung Zylinderkopfbefestigung Kolbenstangen - Innengewinde M24x2 Fluid: Mineralöle Synthetische, biologisch abbaubare Öle Optionen: Induktive Endlagenüberwachung Wegmesssystem Weitere Zylindergrössen auf Anfrage